板框式過濾設(shè)備是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離技術(shù)裝備。它通過獨(dú)特的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高效、穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)的過濾過程，尤其適用于需要高澄清度濾液或回收固體物料的場(chǎng)合。下面，金宗企業(yè)將從其結(jié)構(gòu)、工作原理以及性能特點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

　　1、板框式過濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)

　　板框式過濾機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成：

　　過濾板和過濾框：這是設(shè)備的核心部件，過濾板和過濾框通常成對(duì)出現(xiàn)，板上覆蓋有過濾介質(zhì)（如濾布），框則用于支撐濾餅。板與框之間形成一個(gè)個(gè)密閉的過濾室。

　　壓緊裝置：用于將所有的過濾板和框緊密壓合在一起，確保在過濾過程中不會(huì)有液體泄漏。常見的壓緊方式有液壓壓緊和機(jī)械壓緊兩種。

　　進(jìn)料泵和管道系統(tǒng)：用于將待過濾的懸浮液均勻、連續(xù)地輸入到過濾機(jī)中。

　　排水系統(tǒng)：收集并排出過濾后的清液。

　　卸料裝置：在過濾周期結(jié)束后，用于移除濾餅，常見的有手動(dòng)、機(jī)械或氣動(dòng)卸料方式。

　　控制系統(tǒng)：現(xiàn)代的板框式過濾機(jī)通常配備有自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)過濾過程的精確控制和監(jiān)控。

　　2、工作原理

　　預(yù)處理：首先，根據(jù)物料特性選擇合適的過濾介質(zhì)（濾布）安裝在過濾板上，并將板框按照一定順序排列好。

　　進(jìn)料與過濾：?jiǎn)?dòng)進(jìn)料泵，懸浮液被泵入過濾機(jī)中，液體通過濾布進(jìn)入過濾室，固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。

　　壓榨：當(dāng)過濾室內(nèi)的濾餅達(dá)到一定厚度時(shí)，停止進(jìn)料，通過增加壓力（如液壓或氣壓）對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，以進(jìn)一步脫水，提高濾液的回收率和濾餅的干度。

　　卸料與清洗：完成壓榨后，打開壓緊裝置，逐個(gè)卸下過濾框，移除濾餅。之后，對(duì)濾布和板框進(jìn)行清洗，準(zhǔn)備下一輪過濾。

　　3、性能特點(diǎn)

　　高效過濾：通過調(diào)整過濾面積和操作壓力，板框式過濾機(jī)能適應(yīng)不同粘度和粒度的懸浮液，實(shí)現(xiàn)高效固液分離。

　　可調(diào)性好：可通過增減過濾板和框的數(shù)量來(lái)調(diào)整過濾面積，滿足不同產(chǎn)量需求。壓榨過程的壓力也可調(diào)節(jié)，以優(yōu)化濾餅的干度。

　　易于操作和維護(hù)：雖然初期安裝和調(diào)試可能較為復(fù)雜，但日常操作簡(jiǎn)單，且維護(hù)成本相對(duì)較低。

　　適用范圍廣：適用于多種行業(yè)的固液分離，特別是在需要高純度濾液和/或?yàn)V餅回收的場(chǎng)合，如制藥、精細(xì)化工、食品加工等。

　　環(huán)保節(jié)能：通過高效的壓榨過程減少?gòu)U水排放量，同時(shí)節(jié)約能源消耗，符合現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保要求。

　　綜上所述，板框式過濾設(shè)備以其靈活的設(shè)計(jì)、高效穩(wěn)定的性能和廣泛的適用性，在眾多領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量固液分離的理想選擇。