合成樹脂是由單體通過聚合反應(yīng)所生成的未加任何助劑或僅加有極少量助劑的一類高分子量聚合物，是制造合成纖維、涂料、塑料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎(chǔ)原料，廣泛用于農(nóng)業(yè)、建筑、汽車、機(jī)械、電子等領(lǐng)域，是世界上產(chǎn)量和消費(fèi)量最高的合成材料。

目前，我國還有數(shù)量較多的樹脂生產(chǎn)企業(yè)采用人工投料、人工計(jì)量、手動控制溫度等生產(chǎn)方式，自動化生產(chǎn)程度不足，設(shè)備老舊，故障率高，生產(chǎn)效率低下的同時(shí)，也存在很大的安全隱患。樹脂生產(chǎn)設(shè)備對滴加、溫度的控制及攪拌系統(tǒng)存在技術(shù)瓶頸，難以支撐高端樹脂生產(chǎn)，導(dǎo)致我國基礎(chǔ)樹脂產(chǎn)能過剩的同時(shí)，高端及特種樹脂仍依賴進(jìn)口，高端樹脂生產(chǎn)工藝較國外發(fā)達(dá)國家仍有一定差距。

為了推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展，工信部等七部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于印發(fā)推動工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新實(shí)施方案的通知》，推動化工老舊裝置安全改造，推廣數(shù)字化技術(shù)，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的同時(shí)，也要妥善化解反應(yīng)釜、儲罐等老舊裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)，提升行業(yè)本質(zhì)安全水平。

金宗企業(yè)自主研發(fā)的樹脂全套智能設(shè)備，生產(chǎn)全流程自動化，自動智能計(jì)量、滴加，預(yù)聚體制備高效穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)瞬間強(qiáng)力乳化，高效脫溶、溶劑回收高，自動補(bǔ)水，而且容易清洗。依托物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺設(shè)備的運(yùn)行情況，每日形成報(bào)表，工廠運(yùn)作情況，一目了然，實(shí)現(xiàn)工廠智能化，數(shù)字化?？砂纯蛻舻墓に囈筮M(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，提供項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)，設(shè)備選型指導(dǎo)，設(shè)備加工，設(shè)備安裝等交鑰匙工程服務(wù)。既可以滿足中低端生產(chǎn)的需求，安全、環(huán)保、節(jié)能、高效、穩(wěn)定；又可以提供技術(shù)方案最優(yōu)解，滿足高標(biāo)準(zhǔn)、高尖端工藝路線，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，助力客戶提升產(chǎn)品競爭力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

金宗樹脂全套智能設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成

金宗樹脂全套智能生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程自動化、智能化，通過專門配套的儲罐、輸送設(shè)備、計(jì)量設(shè)備，將原料輸送至反應(yīng)釜，經(jīng)過溶解、反應(yīng)、精制、脫溶、過濾、干燥等工序，最終制成樹脂成品并自動化灌裝。

1、反應(yīng)裝置及控制系統(tǒng)

根據(jù)反應(yīng)類型和所需溫度，反應(yīng)釜配備傳熱系統(tǒng)、攪拌裝置及密封系統(tǒng)，通過全自動控制系統(tǒng)確保原料充分混合，并維持恒定的反應(yīng)條件。

2、物料儲存與計(jì)量系統(tǒng)

生產(chǎn)前，原料存儲在專用儲罐中，通過精確的計(jì)量設(shè)備將不同原料按照配方比例輸送到反應(yīng)釜內(nèi)，上料過程自動化。

3、溫度與壓力控制

樹脂合成過程對溫度和壓力的要求非常嚴(yán)格，設(shè)備配置了溫控系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及壓力控制系統(tǒng)。溫控系統(tǒng)采用盤管、夾套等方式加熱或冷卻，可根據(jù)客戶需求，選擇電加熱、油加熱、蒸汽加熱等。

4、分離與凈化設(shè)備

合成后的樹脂可能含有未反應(yīng)完全的單體、溶劑或副產(chǎn)物，通過豎式冷凝器、臥式冷凝器、分水器等設(shè)備進(jìn)行蒸餾、分餾或萃取，以便提純樹脂產(chǎn)品。

5、過濾與干燥

通過過濾器去除樹脂雜質(zhì)，干燥設(shè)備進(jìn)一步去除水分或溶劑，確保樹脂產(chǎn)品的質(zhì)量和性能?？蛇x設(shè)備包括：板框過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)、離心分離機(jī)等。

6、包裝與輸送

經(jīng)過上述步驟得到符合規(guī)格的樹脂產(chǎn)品后，通過灌裝設(shè)備進(jìn)行包裝，然后通過輸送設(shè)備搬運(yùn)到存儲區(qū)域，實(shí)現(xiàn)全自動出料和灌裝。

樹脂全套生產(chǎn)設(shè)備性能及特點(diǎn)

1、自動稱重計(jì)量，實(shí)現(xiàn)智能滴加

在樹脂生產(chǎn)過程中，滴加工藝控制好壞對于樹脂質(zhì)量和生產(chǎn)安全有極大的影響。滴加混合物料過快，可能導(dǎo)致反應(yīng)過多、過快，溫度急劇上升，出現(xiàn)漲鍋沖料現(xiàn)象，甚至可能發(fā)生安全事故；滴加速度過慢，可能導(dǎo)致反應(yīng)不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

金宗樹脂全套生產(chǎn)設(shè)備采用稱重傳感控制系統(tǒng)，根據(jù)自動加料工藝控制的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，計(jì)算出流量或重量的變化率，并根據(jù)該變化率PID算法，閉環(huán)控制調(diào)節(jié)閥開度控制物料滴加速度及準(zhǔn)度。全部稱量、滴加數(shù)據(jù)記錄，進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析及優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)全流程自動化、智能化，精準(zhǔn)控制物料滴加，減少勞動量，降低人力成本，減少安全事故，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、優(yōu)化溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)降本增效

樹脂反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，反應(yīng)過程中，必須保持在穩(wěn)定的溫度范圍，然而當(dāng)物料加到一定量后，反應(yīng)速度加快，放熱劇烈，此時(shí)的溫度最難控制，是行業(yè)公認(rèn)的一個控制難點(diǎn)。

金宗企業(yè)對盤管、夾套的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過精準(zhǔn)控制加熱油、降溫書的溫度、流量，加強(qiáng)對溫度的控制，并申請了多個發(fā)明專利。同時(shí)，也對溫控系統(tǒng)進(jìn)行智能化改造，通過后臺大數(shù)據(jù)的監(jiān)控運(yùn)算，預(yù)判溫度升降需求趨勢，提前開啟升降溫策略，從被動控制升級成主動控制，實(shí)現(xiàn)了溫度的自動精準(zhǔn)控制，將溫度自動精準(zhǔn)控制在±1度，生產(chǎn)效率提升60%，產(chǎn)品質(zhì)量提升50%，人力成本降低50%。

3、自研高效攪拌，減少粘壁堵塞

自主研發(fā)并擁有知識產(chǎn)權(quán)的攪拌系統(tǒng)，根據(jù)客戶需求選擇不同的攪拌槳，滿足各種不同粘度物料的攪拌需求，使物料混合更加均勻，反應(yīng)更加充分，同時(shí)減少粘壁，防止樹脂因未充分?jǐn)嚢瓒Y(jié)塊或堵塞下料口，清洗方便的同時(shí)，也減少物料浪費(fèi)。

4、全流程自動化，安全節(jié)能環(huán)保

金宗樹脂智能生產(chǎn)線采用自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程自動化生產(chǎn)，同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺設(shè)備的運(yùn)行情況，每日形成報(bào)表，工廠運(yùn)作情況，一目了然。設(shè)備有防爆設(shè)計(jì)，通過歐盟防爆CE認(rèn)證，安全環(huán)保。密封性能好，不泄露，故障率低，質(zhì)量有保障，使用壽命長。

5、個性化定制，適用范圍廣

全套樹脂智能設(shè)備適合大，中，小規(guī)模生產(chǎn)，成套設(shè)備各單元模塊化設(shè)計(jì)，用戶可按需進(jìn)行成套或分單元采購，亦可根據(jù)客戶需求，進(jìn)行個性化定制，提供項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型指導(dǎo)、設(shè)備加工、設(shè)備安裝等交鑰匙工程服務(wù)。

設(shè)備適用范圍廣，支持油性、水性樹脂制備，包括但不限于以下材料的生產(chǎn)：醇酸樹脂、聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、（PU）氨基樹脂、固化劑、熱熔膠、粘合劑、硅油、光油等等。

建立首席質(zhì)量官制度，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量

金宗企業(yè)視產(chǎn)品質(zhì)量為生命線，嚴(yán)格遵循ISO等國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，在市場監(jiān)管局的指導(dǎo)下建立了首席質(zhì)量官制度，構(gòu)建起一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量控制流程，確保從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購、生產(chǎn)制造到成品檢驗(yàn)的全鏈條中，每個環(huán)節(jié)都受到嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控。

公司配備了齊全的先進(jìn)質(zhì)量檢測儀器，如材料化學(xué)成分分析儀、超聲波探傷儀、表面粗糙度儀、超聲波測厚儀、紅外線測溫槍、電火花檢測儀、光譜分析儀等等，對生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面精準(zhǔn)控制，確保每一個出品都是最優(yōu)質(zhì)的。

專精特新企業(yè)加持，服務(wù)質(zhì)量有保障

金宗企業(yè)創(chuàng)立于1999年，有20多年化工涂料設(shè)備生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、安裝經(jīng)驗(yàn)，在廣州設(shè)有設(shè)計(jì)和營銷服務(wù)中心，在肇慶國家高新區(qū)建設(shè)有2個生產(chǎn)工廠，具有特種設(shè)備壓力容器制造資質(zhì)與壓力管道安裝(GC2)資質(zhì)，屬國家高新技術(shù)企業(yè)，省級專精特新企業(yè)，擁有2個省名牌產(chǎn)品，數(shù)十項(xiàng)產(chǎn)品專利、軟件著作權(quán)和省級高新技術(shù)產(chǎn)品，通過國家知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)認(rèn)證、ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證和五星級售后服務(wù)認(rèn)證，連續(xù)多年被廣東省工商局評為“廣東省守合同重信用企業(yè)”，技術(shù)研發(fā)實(shí)力強(qiáng)大，服務(wù)信用有保障，用戶遍布全球50多個國家和地區(qū)，獲得海內(nèi)外2千多家大小企業(yè)的普遍認(rèn)可和支持。

 “工欲善其事，必先利其器”，金宗企業(yè)秉持“品質(zhì)如金、匠心為宗”的理念，向廣大制造業(yè)工廠提供先進(jìn)、自動化的生產(chǎn)線，歡迎海內(nèi)外朋友前來參觀指導(dǎo)，聯(lián)系電話：18022469891。