乳化香精要用什么設(shè)備制作呢?近期有很多客戶咨詢我們金宗企業(yè)。那么我們首先要了解下什么是乳化香精。

　　乳化香精是利用單硬脂酸甘油酯等表面活性劑作為乳化劑，淀粉、果膠、羧甲基纖維素鈉等為增稠劑，經(jīng)乳化均質(zhì)得到的水包油的香精。

　　這其中比較重要的就是乳化和均質(zhì)的過程。

　　這個(gè)過程中就需要用到一種非常專業(yè)的設(shè)備--------高剪切乳化機(jī)

　　高剪切乳化機(jī)又分為實(shí)驗(yàn)室型和生產(chǎn)型

　　在生產(chǎn)乳化香精的過程中要注意以下幾點(diǎn)

　　一：控制乳化香精粒子

　　在乳化液中，控制分散相粒子的大小非常重要，

　　1:當(dāng)分散相粒子的直徑大于2μm時(shí)，觀察到的溶液是兩相分離;

　　2:分散相粒子的直徑為(1~2)μm時(shí)，溶液為乳白色;

　　3:分散相粒子直徑為(1~0.1)μm時(shí)，溶液為藍(lán)白色;

　　4:分散相粒子直徑為0.05μm以下時(shí)，溶液則轉(zhuǎn)為透明清液。

　　二：在檢測(cè)乳化香精的時(shí)候，顆粒度的大小也是極其重要，主要需要注意以下幾點(diǎn)

　　1：依據(jù)GB30616-2014中的測(cè)定方法，取少量經(jīng)攪拌均勻的試樣放在載玻片中，滴入適量的水，用蓋玻片輕壓試樣使成薄片，用大于600倍的生物顯微鏡觀察，標(biāo)準(zhǔn)要求飲料用乳化香精粒度≤2μm并均勻分布。

　　2：在實(shí)驗(yàn)過程中，可用一次性接種環(huán)取香精滴在載玻片并輕輕混勻，可以根據(jù)試樣的稀稠程度，加水稀釋得到相對(duì)好的濃度，便于在1000倍顯微鏡下觀察和測(cè)量香精顆粒的粒度。

　　3：乳化香精是一種油水型乳液，所用的乳化劑應(yīng)該具有水溶性，

　　例如企業(yè)常用的乳化劑有阿拉伯膠、吐溫等，對(duì)于檢測(cè)來說，也要注意其中添加劑的性質(zhì)及其含量大小。

　　接下來我們看一看金宗研發(fā)的全自動(dòng)可傾式上均質(zhì)真空乳化機(jī)

全自動(dòng)可傾式上均質(zhì)真空乳化機(jī)系列產(chǎn)品選用UH型均質(zhì)機(jī)，采用刮壁攪拌均質(zhì)結(jié)構(gòu)，物料翻滾無死角，該乳化機(jī)自動(dòng)投料、出料、清洗系統(tǒng)、液壓升降、傾倒系統(tǒng)，外觀整體設(shè)計(jì)等均符合GMP、FDA規(guī)范，是化妝品、制藥及化學(xué)工業(yè)中制造膏霜、軟膏類產(chǎn)品的理想設(shè)備。

該產(chǎn)品主要應(yīng)用日化護(hù)理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細(xì)化工等，尤其對(duì)基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。

性能及特點(diǎn)：

1、本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化，其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì)，內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌；

2、升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品；

3、三重?cái)嚢璨捎眠M(jìn)口變頻器調(diào)速，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求；

4、德國(guó)技術(shù)的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封效果，乳化轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)/分，剪切細(xì)度可達(dá)0.2-5um；
5、真空脫泡使物達(dá)到無菌要求，并采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)；
6、主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料；
7、鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP要求；
8、根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種；
9、為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定，電器采用進(jìn)口配置，完全可達(dá)到國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)；

　　然后再看一看金宗企業(yè)研發(fā)的 多功能實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)

MLR多功能實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)是我司技術(shù)人員采用德國(guó)技術(shù)，自行設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)物乳化機(jī)。MLR標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有1L、2L、5L、10L等系列，均質(zhì)機(jī)速度可達(dá)30000轉(zhuǎn)，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

特點(diǎn)：

1）轉(zhuǎn)速快而穩(wěn)定，分散、混合效果好

2）可選配各種分散、攪拌葉輪 以及定制防爆性能

3）轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，便于記錄數(shù)據(jù)

4）帶有容器固定裝置，可選配帶夾套的容器

原理：

本機(jī)為實(shí)驗(yàn)室小試分散機(jī)，主要用于顏料、染料、色漿、油墨、油漆、陶瓷的坯料和釉料、磁記錄材料等工業(yè)部門和科研單位的實(shí)驗(yàn)室，廣泛應(yīng)用于科學(xué)試驗(yàn)、生產(chǎn)模擬和新品開發(fā)。高速分散的更為常見用途是把極細(xì)微的固體粒子加入液體或助劑中形成懸浮粒子，在分散過程中同時(shí)進(jìn)行。其過程有：

1、液體粒子滲入粉末粒子，實(shí)現(xiàn)溶解、滲透；

2、高速分散葉輪齒面能細(xì)化顆粒；

3、塊團(tuán)中的液體粒子與粉末粒子之間發(fā)生溶解、分散、細(xì)化、反應(yīng)。